Quality Management

品質管理・検品

出荷前に見るだけでは間に合いません。日本側が求める品質を先に文書にして、つくる前・つくっている間・出す前の各段階で確認します。基準を満たさなければ、工場と交渉して直させるところまでが当社の仕事です。

検品だけを単独でお引き受けすることもできます。いま取引のある工場をそのままお使いいただけます。

Why it goes wrong

不良の多くは、
検品ではなく仕様で決まっています

「出荷前に検品したのに不良が出た」というご相談をよくいただきます。原因の多くは検査の精度ではなく、何を良品とするかが工場と共有されていなかったことにあります。

  • 日本側では当たり前の仕上がりが、現地では「指定されていないこと」になっている
  • 色・キズ・バリの許容範囲が、言葉でしか伝わっていない
  • 検査の合否をだれが決めるのかが決まっていない
  • 不良が見つかったあと、誰が工場と交渉するのかが決まっていない
  • 表示・ラベル・同梱物が日本の取引先の基準を満たしていない
  • 梱包が輸送に耐えず、輸送中に不良が生まれている

当社は、これらを「検査の前に決めておくこと」として先に文書化します。工程ごとの確認は、その文書に沿って行います。

Six stages

品質管理の6段階

各段階で、何を見て、何をお渡しし、満たさなかったときにどうするかを決めています。

01

仕様の確認

日本側が求める品質を、現地の担当者が判断できる形の文書に落とします。寸法と公差、色の指定、外観の許容範囲、機能の確認方法、表示・ラベル、梱包の条件までを含みます。

満たさないとき:文書に無い判断が現場で発生した場合は、その場で決めさせず、日本側に確認してから進めます。

02

サンプルの承認

サンプルを製作し、修正を重ねて量産の仕様を確定します。ここで承認したサンプルが、以降の合否の基準になります。

満たさないとき:承認前に量産へは進めません。修正の回数と、そのたびに変わる納期の見通しをお伝えします。

03

量産前の確認

量産に入る前に、材料・工程・金型・治具を確認します。この段階で止めるほうが、仕上がった一山を直すよりはるかに安く済みます。

満たさないとき:量産の開始を止めて、原因と対応をご報告します。

04

生産中の確認

ラインが動いているあいだに工程を確認し、現地で撮影した写真と動画を共有します。離れた場所からでも、いま何がどこまで進んでいるかを確認できる状態を保ちます。

満たさないとき:出来上がりを待たずにその場で工場と調整します。

05

出荷前の検品

事前に取り決めた基準に沿って、数量・外観・機能・梱包・表示を確認します。何をどこまで見るか(全数か抜き取りか、抜き取りの水準をどうするか)は、製品と数量に応じてご相談のうえ決めます。

満たさないとき:出荷を保留するよう工場と調整します。選別・手直し・再生産のどれを取るかを、納期への影響とあわせてご相談します。

06

改善対応

基準を満たさなかった場合の工場との交渉、原因確認、再発防止に向けた調整は、原則として当社の品質管理業務の範囲に含まれます。追加の現地対応、再検品、第三者費用等が発生する場合は、事前に内容と費用をご案内します。

満たさないとき:改善が見込めない場合は、工場を変える判断も含めてご提案します。

What we check

出荷前検品で確認する項目

製品によって重点は変わります。下記はご相談の多い項目です。

数量

発注数と実際の梱包数が合っているか。入り数と外装の表示が一致しているか。

外観

キズ、汚れ、色ムラ、バリ、印刷のずれ。承認サンプルと見比べて判断します。

寸法・機能

指定した寸法に収まっているか。可動部・電源・組み立てが仕様どおりに動くか。

表示・ラベル

日本の取引先が求める表示、法令で必要な表示、型番やバーコードの内容。

梱包

輸送に耐える梱包か。緩衝材、外装の強度、パレットへの積み方。

同梱物

取扱説明書、保証書、付属品。言語と版が正しいか。

検品の結果は報告としてお渡しします。基準を満たさなかった項目については、写真とあわせて何がどう違ったかをお伝えします。

案件内容や製造国に応じて、現地パートナー・協力スタッフ・検品会社等と連携し、仕様確認・生産中確認・出荷前検品などを行います。必要な検品体制は案件ごとにご提案します。

Inspection only

検品だけのご依頼にも対応します

工場はそのままで構いません。品質が安定しない、日本側で受け入れ検査に手が回らない、という段階からお引き受けできます。

検品だけをお任せいただく場合

  • いま取引のある工場をそのまま使えます
  • 検品の基準づくりから、当社が入ります
  • 出荷前の確認と、報告のお渡しまで
  • 不適合が出たときの工場との交渉も可能です

工場の確認・監査をご依頼の場合

  • 新しい工場と取引を始める前の確認
  • 生産能力・設備・対応体制の確認
  • いま使っている工場の状態の確認
  • 確認した内容は報告としてお渡しします

どこまでを見るか、どの頻度で入るかは、製品・数量・これまでの不良の出方によって変わります。まずは現状をお聞かせください。

Your Bridge to Trusted Global Manufacturing.

海外製造を、工場管理の負担なく進められる形に。

「この製品は海外で作れるのか」「今の仕入れ値は妥当なのか」といった段階のご相談で構いません。 商品の仕様が固まっていなくても、想定している数量・価格帯・納期をお聞かせいただければ、 実現できる形と、現実的な進め方をお伝えします。

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